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伺服热压机
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如何操作使用伺服压力机

2022-12-14 14:02:57

伺服压力机简介:

    压力装配工作是机械自动化中常见的加工工艺方式。尤其是在小车和汽车零部件制造行业中,滚动轴承、轴套等零件的装配选用压装装配完成的。轴承压装是伺服压力机用途中最常见,最实用的一种,轴承是运动部件,压装的效果直接影响车辆或者是产品设备的性能和寿命。


一、伺服压力机系统构成:

       伺服电机、伺服电缸、PLC控制系统等。


二、伺服压力机工作原理:

1、伺服电机带动精密滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。

2、压头前端安装压力传感器,实时采集压力-位移,实现压力闭环控制。

3、通过高速采集压装过程中的位置-压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。


三、伺服压力机压装模式的选择及判断依据:

压装过程分为六个阶段:快进-探测-预压-压装-保压-回退。

快进:空行程,速度要快。

探测:零件校正过程,速度要慢。

预压:找正后快速压入,速度要快。

压装:压装结束前需要及时停止,速度要慢。

保压:压装结束后保压。

回退:保压结束快速回到起始位置,速度要快。 

当电源打开时,机器将自动找到机械原点。设置参数后,按开始按钮头部将在此位置下降,快速向前速度到探头位置,然后检测速度降低,检测过程开始。检测过程直到设定检测限制位置,如在检测限制位置,未检测到工件,头部将停止动作,此时零按钮可以按压回到机械原点;当检测过程接触压力达到磁头自动切换到按压速度时达到设定的值,以启动按压工件。按下设置位置时,按住用户时按压压缩压力,并在保持后按压时间完成时间返回设置速度点。


四、伺服压力机压装过程:

   开机时设备会自动寻找机械原点,设置好参数后,双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度(即压头在接触压装试样的行进过程)下降到探测位置,然后以探测速度(即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内)下降,开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止,如到了探测限制位置还未探测到工件,压头将停止动作(此功能避免压装工件失败),此时可按回按钮返回机械原点;当在探测过程接触压力达到设定值时,压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压,保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在六个阶段动作运行时,控制系统自动完成对数据的采集、诊断工作,实时保证各阶段压装的可靠性。


五、伺服压力机操作流程:

1)检查设备无异常后,接通电源,设备进入复位初始状态,复位完成后,设备进入待机状态,三色状态指示灯为绿色;

2)将待压装的工件放入工作台上。

3)在人机显示屏运行接口选择需要压装的模具号;在选择按钮切换为“自动/单循环”模式,然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮,设备开始运行;三色灯为黄色运行指示。

4)压力主轴开始按设定的速度动作:快下-探测-压装-缓冲-保压-返回 。

5)压装完成后,设备三色状态指示灯变为绿色;

6)在选择按钮切换为“手动”模式,即双手触发启动后,伺服压力主轴下行,松手即停,这个动作主要用于设备调试与工件初始对位 。

7)按下急停按钮时的状态:三色灯为红色;蜂鸣器持续发出短促鸣叫;压力主轴停在当前位置;按下“复位”按钮设备压力主轴回工作原点并待机,直至设备再次按压启动。


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